Jak řešit nedostatečné plnění vstřikovaných dílů
Zpracování vstřikováním od plastových částic k lisování produktů vstřikování musí projít řadou přísných procesů a nedostatek zvládnutí jakéhokoli procesu uprostřed povede k problémům s kvalitou produktu, které jsou sdíleny následovně.
1. Reologická mechanika plastů: jak plasty tečou, orientují se a mění viskozitu
2. Účel, činnost a výsledky regulace teploty, tlaku, rychlosti a chlazení
3. Vícestupňové plnění a vícestupňové řízení udržování tlaku; Krystalické, amorfní a molekulární/vláknové orientace ovlivňují proces a kvalitu
4. Jaký vliv má úprava nastavení vstřikovacího stroje na proces a kvalitu
5. Vliv vnitřního pnutí, rychlosti ochlazování a smršťování plastu na kvalitu plastových dílů
Nesprávné nastavení posuvu, nedostatek materiálu nebo příliš mnoho.
Nedostatek materiálu může být způsoben nesprávným měřením posuvu nebo nesprávnou činností systému řízení posuvu, abnormálním vstřikovacím cyklem v důsledku omezení vstřikovacího stroje nebo formy nebo provozních podmínek, nízkým protitlakem předlisku nebo nízkou hustotou částic v válci. Pro částice s velkými částicemi a velkou pórovitostí by měly být plasty s velkými změnami v poměru krystalinity, jako je polyethylen, polypropylen, nylon atd., a plasty s velkou viskozitou, jako je ABS atd., upraveny, když je teplota materiálu vysoká. a množství materiálu by mělo být upraveno.
Když je na konci válce uloženo příliš mnoho materiálu, šroub spotřebuje vstřikovací tlak nad množství, které stlačí a vytlačí přebytečný materiál uložený ve válci během procesu vstřikování, čímž se značně sníží účinný vstřikovací tlak plastu. vniknutí do dutiny formy a ztížení plnění produktu.
Vstřikovací tlak je příliš nízký, doba vstřikování je krátká a píst nebo šroub se vrací příliš brzy.
Roztavené plasty mají vysokou viskozitu a špatnou tekutost při nízkých teplotách, proto by se mělo používat vysokotlaké a vysokorychlostní vstřikování. Například při výrobě ABS barevných dílů omezuje vysoká teplotní odolnost barviva teplotu ohřevu hlavně, což by mělo být kompenzováno vyšším vstřikovacím tlakem a delší dobou vstřikování než obvykle.
Teplota materiálu je příliš nízká.
Teplota zadního konce válce je nízká a tavenina vstupující do dutiny formy stoupá do té míry, že je obtížné protékat v důsledku chladicího účinku formy, což brání plnění vzdálené formy; Nízká teplota a obtížnost plastového toku s vysokou viskozitou v přední části válce brání dopřednému pohybu šneku, což má za následek dostatečný tlak indikovaný manometrem, ale tavenina vstupuje do dutiny formy při nízkém tlaku a nízké rychlosti.
