Základní proces vstřikování
Při analýze návrhu dílů, výroby forem a efektivní výroby lisovaných plastových výrobků by měly být pečlivě zváženy fáze procesu vstřikování. Není zde zapojeno mnoho faktorů a konfigurací, ale základní proces je stejný. Začněme základy.
Krok 1: Forma je uzavřena
Když je forma uzavřena, spustí se časovač cyklu vstřikování.
Poznámka: V některých případech, stejně jako u robotů, cyklus probíhá „část po části“, což znamená, že cyklus začíná a končí, když robot obdrží nový díl nebo se nový díl dotkne dopravního pásu.
Krok 2: Injekce
Zahřátý plast vstříkněte do formy. Když tavenina vstupuje do formy, odpadní vzduch uniká odvzdušňovacím otvorem ve vstřikovacím čepu a podél dělicí linie. Konstrukce žlabů, vrat a výfukových otvorů je důležitá pro zajištění správného plnění formy.
Krok 3: Ochlaďte
Jakmile je forma plná, díl se ochladí na přesnou dobu potřebnou k vytvrzení materiálu. Doba chlazení závisí na typu použité pryskyřice a tloušťce součásti. Každá forma je navržena s vnitřním chladicím nebo topným vedením, ve kterém voda cirkuluje skrz formu, aby byla udržována konstantní teplota.
Krok 4: Plastilujte pryskyřici
Když se díl ochladí, šrouby válce se zatáhnou a nová plastová pryskyřice se vytáhne z násypky. Topné pásy udržují požadovanou teplotu sudu pro typ použité pryskyřice.
Krok 5: Vyskakovací okno
Forma se otevře a vyhazovací lišta posune vyhazovací lištu dopředu.
Díl spadne a zachytí se v sile umístěném pod formou.
Krok 6: Odstraňte běžec a obal
Přestože cyklus vstřikovacího stroje končí v kroku 5, proces pokračuje. Obsluha stroje nebo robot periodicky odděluje použitelné části od zbývajících vodicích lišt. * Běžec je kanál, kterým plast vyplňuje dutinu formy. V mnoha případech se běhouny brousí a recyklují, aby se snížily náklady a dopad na životní prostředí. Dostupné díly jsou poté zváženy, spočítány a zabaleny pro montáž nebo odeslání.
Závěrečné poznámky
Základní proces vstřikování je zde. S našimi zákazníky pracujeme každý den, abychom jim pomohli pochopit základní proces výroby kvalitních produktů. Udržování aktuálních informací vás, vašich zákazníků a porozumění základům procesu vstřikování, vám pomůže komunikovat s formami. Pomůže vám také pochopit a vyřešit jakékoli problémy, které může mít při formování produktu.
Vstřikování má výhody oproti jiným procesům, protože vyrábí produkty přesně a při vysokých rychlostech. Dosud žádný jiný proces nebyl schopen splnit kvalitu a konzistenci tohoto procesu při lisování plastů. Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat
