Jaké jsou konstrukční součásti zpracování vstřikovacích forem?
Zpracování vstřikovací formy se skládá ze dvou částí, pohyblivé formy a pevné formy, pohyblivá forma je instalována na pohyblivou šablonu vstřikovacího stroje a pevná forma je instalována na pevnou šablonu vstřikovacího stroje. Během vstřikování jsou pohyblivá forma a pevná forma uzavřeny, aby vytvořily licí systém a dutinu, a pohyblivá forma a pevná forma jsou odděleny, když je forma otevřena, aby se odstranily plastové výrobky.
Vstřikovací formy se dělí na termosetové plastové formy a termoplastické formy podle tvarovacích charakteristik; Podle procesu formování se dělí na plastovou přenosovou formu, vyfukovací formu, odlévací formu, tvarovací formu za tepla, lisovací formu za tepla (formu na lisování), vstřikovací formu atd., z nichž lze formu na lisování za tepla rozdělit na tři typy: přepadový, polopřepadový a nepřepadový přepadem a vstřikovací formu lze rozdělit na dva typy: forma se studeným vtokem a forma s horkým vtokem systémem odlévání; Podle režimu nakládky a vykládky jej lze rozdělit na dva typy: mobilní a pevný.
Zpracování vstřikovacích forem je nástroj pro výrobu plastových výrobků; Je to také nástroj, který dává plastovým výrobkům kompletní strukturu a velikost. Vstřikování je způsob zpracování používaný při hromadné výrobě určitých tvarově složitých dílů. Konkrétně se to týká zahřátého roztaveného plastu vstřikovaného do dutiny formy vstřikovacím lisem při vysokém tlaku a lisovaný produkt se získá po ochlazení a ztuhnutí.
Zpracování vstřikovacích forem
Přestože se struktura formy může lišit v závislosti na rozmanitosti a výkonu plastů, tvaru a struktuře plastových výrobků a typu vstřikovacího stroje, základní struktura je stejná. Forma se skládá hlavně z licího systému, systému regulace teploty, tvarovacích dílů a konstrukčních dílů. Mezi nimi jsou licí systém a lisované díly díly, které jsou v přímém kontaktu s plastem a mění se s plasty a produkty, což je složitá a velká část plastové formy, která vyžaduje vysokou konečnou úpravu a přesnost zpracování.
Vtokový systém se týká části průtokového kanálu před vstupem plastu do dutiny z trysky, včetně hlavního kanálu, dutin studeného materiálu, rozdělovačů a vtoků. Lisované díly označují různé díly, které tvoří tvar výrobku, včetně pohyblivých forem, pevných forem a dutin, jader, tvarovacích tyčí a výfukových otvorů.
Zpracování vstřikovací formy se skládá ze dvou částí, pohyblivé formy a pevné formy, pohyblivá forma je instalována na pohyblivou šablonu vstřikovacího stroje a pevná forma je instalována na pevnou šablonu vstřikovacího stroje. Forma se při vstřikování pohybuje
1. Při rozebírání formy se vyhněte nárazům a vodě a pohybujte se plynule.
2. Nastříkejte horkou formu a poté nastříkejte malé množství separačního prostředku
3. Chcete-li provést komplexní kontrolu formy a provést antikorozní ošetření: pečlivě otřete vlhkost a nečistoty v dutině, jádru, vyhazovacím mechanismu a poloze řádku atd., nastříkejte inhibitor rzi a naneste máslo.
V nepřetržitém pracovním procesu formy je nutná údržba formy v důsledku opotřebení dílů, zhoršení kvality maziva, úniku vody, poškození plastů rozdrcením a dalších problémů způsobených procesem pohybu.
Denní údržba formy obecně zahrnuje následující aspekty:
1. Pravidelné odstraňování rzi (vzhled, PL povrch, dutina formy, jádro atd.)
2. Pravidelně doplňujte mazivo (vyhazovací mechanismus, poloha řádku atd.)
3. Pravidelně vyměňujte opotřebitelné díly (spojovací tyče, šrouby atd.)
4. Další body, kterým je třeba věnovat pozornost
Údržba spodní formy formy musí být po odstranění formy a provedení dutiny formy, vyhazovacího kolíku atd. odborně otestována a chráněna odborným personálem údržby.
