Proč je vstřikovaný díl deformován?
Například plastová ozubená kola a elektrické skořepiny jsou produkty, které jsou v našich životech široce používány, a také přinášejí výhody plynoucí z toho, že jsou v našich životech velmi stresující. Například mnoho plastových výrobků používaných v našich životech je vyžadováno pro zpracování plastů v Changzhou a vstřikované díly široce používané ve strojírenském průmyslu budou také muset být zpracovány pro vstřikované díly. Přátelé se mohou setkat s deformacemi při zpracování vstřikovaných dílů, proto tentokrát na tuto otázku krátce pohovořím s přáteli.
Když přijde řeč na materiály, které jsou v životě běžné, co si vybaví přátelé? Věřím, že mnoho lidí má na mysli spoustu plastových výrobků. Hotové plastové výrobky jsou nyní široce používány v našich životech, ale abychom zlepšili výkonnost hotových plastových výrobků nebo povrchovou velikost výrobku, všichni potřebujeme zpracování plastů. Tento druh technologie zpracování je připraven k použití jako zpracování vstřikovaných dílů, pikantní jako naše běžné zpracovatelské dovednosti, jaké výhody má? Udělejme jen krátký dotaz.
Zpracování vstřikováním v Changzhou je velmi širokou aplikací v našem životě a proces dvojitého vstřikování je druh technologie zpracování vstřikováním. Proces dvojitého vstřikování se týká vstřikování dvou různých plastových materiálů technickými prostředky, které má následující tři konvexní výhody: Za prvé, změna hmatu. V minulosti se malé vstřikovací lisy nemohly dostat do rukou spotřebitele a duální proces vstřikování může jednoduše zlepšit dotek a produkt, který vytváří, je spíše jako dobře vytvořená ruční práce. Za druhé, jeho použití je dvojnásob snadné. Životnost produktů vyrobených procesem dvojitého vstřikování se může nejen výrazně zlepšit, ale také se výrazně zlepší pevnost a odolnost produktu proti opotřebení. Vizuální rána. Příjemný vzhled povrchu jednoduše ovlivňuje naši touhu po nákupu a duální proces vstřikování může zdvojnásobit specifičnost povrchové barvy produktu. Objem prodeje produktů se výrazně zvýší.
V dnešní době je uplatnění plastových výrobků v našich životech stále rozsáhlejší, jaké jsou tedy procesy zpracování plastů? Zpracování plastů extruze, vstřikování, lisování, rotační lisování, odlévání, tvarování máčením a další lisovací procesy, tyto lisovací procesy jsou založeny na specifickém výběru různých materiálů a produktů. 1. Vytlačování: Typy používané pro výrobu vytlačováním mají obecně index toku taveniny menší než 1 a MWD střední až široké šířky. V procesu vstřikování může nízký MI dosáhnout vhodné pevnosti taveniny. Širší třídy MWD jsou vhodnější pro vytlačování díky vyšším výrobním rychlostem, nižším tlakům v matrici a sníženému lámání taveniny. 2.: Charakteristické ukazatele jakosti, jako je pevnost taveniny, ES-CR a houževnatost, jsou podobné těm, které se používají pro aplikace plechů a tvarování za tepla, takže podobné jakosti jsou přijatelné.
1. Praskání napětím vzniká na vnější nebo vnitřní straně plastového dílu v důsledku trvalého nebo opakovaného působení napětí nižšího, než jsou mechanické vlastnosti plastu; Scéna úplného štěpení v důsledku stabilního výsledku zatížení po určitou dobu při určité teplotě se nazývá štěpení napětí; Trhliny a štěpení způsobené nadměrným vystavením vyšším teplotám u některých termoplastických dílů jsou známé jako praskání tepelným napětím. Teplotně je to tedy potřeba zvládnout.
2. V důsledku nesprávné aktivity taveniny v dutině formy vytváří stůl plastových dílů nedostatky turbulentního průběhu letokruhů, spirál nebo mraků. Praskliny v otevřeném prostoru na povrchu plastových dílů a následné poškození. Pokud je zpracovaný produkt poškozen, nelze produkt normálně používat.
