Proč se přesnost obrábění přesných hardwarových dílů zhoršuje?

Proč se přesnost obrábění přesných hardwarových dílů zhoršuje?

Přesný hardware lze řezat podle výrobních potřeb a poté lze některé drobné příslušenství zpracovat řezáním gongem nebo CNC zpracováním a přesné díly hardwaru je nutné řezat a děrovat, poté svařovat, poté brousit a stříkat. Po zhotovení příslušenství. Je třeba připomenout, že po broušení je třeba na povrch galvanicky pokovovat nebo nastříkat i malé díly. Existuje mnoho případů dávkového zpracování dílů přesného hardwaru. Proto přesnost hardwarových dílů téměř určuje kvalitu produktu. Čím přesnější jsou hardwarové části, tím vyšší budou požadavky na přesnost. Proč se tedy zhoršuje přesnost obrábění přesných hardwarových dílů?

1. Přesnost obrábění samotného dílu je špatná. Obecně řečeno, pokud dynamická chyba mezi hřídelemi není správně nastavena během montáže, nebo protože se převodový řetěz hřídele mění v důsledku opotřebení, bude to ovlivněno přesností dílů. Obecně řečeno, kontrolu přesnosti způsobenou tímto typem chyby lze vyřešit přenastavením výše kompenzace. Pokud je chyba příliš velká nebo dokonce dojde k alarmu, je nutné zkontrolovat servomotor, zda jeho otáčky nejsou příliš vysoké.

2. Přesnost obrábění ovlivní i překmit obráběcího stroje během provozu. Může to být proto, že doba zrychlení a zpomalení je příliš krátká a doba změny by měla být přiměřeně prodloužena. Samozřejmě je také velmi pravděpodobné, že spojení mezi šroubem a servomotorem je uvolněné. Zpracování autodílů

3. Protože kulatost způsobená spojením dvou hřídelů je mimo toleranci, stroj není dobře nastaven tak, aby vytvořil axiální deformaci kruhu, kompenzace šroubové vůle hřídele je nesprávná nebo je poloha hřídele posunuta , což může ovlivnit přesnost přesných dílů.