Proces vstřikování průhledných plastových výrobků je přísný
Vzhledem k vysoké propustnosti světla průhledných plastů musí výrobci plastových výrobků pro zpracování plastových výrobků vyžadovat přísné požadavky na kvalitu povrchu plastových výrobků a nesmí se vyskytovat žádné značky, póry a bělení. Mlha halo, černé skvrny, změna barvy, špatný lesk a jiné vady, takže v celém procesu vstřikování na suroviny, zařízení. Konstrukce forem a dokonce i výrobků musí věnovat velkou pozornost a klást přísné a dokonce i speciální požadavky. Zadruhé, protože průhledné plasty mají většinou vysoký bod tání a špatnou tekutost, je pro zajištění kvality povrchu produktu často nutné provést jemné úpravy procesních parametrů, jako je vysoká teplota, vstřikovací tlak, rychlost vstřikování atd. , takže vstřikování plastu může nejen vyplnit formu, ale také nevyvolává vnitřní pnutí a nezpůsobuje deformaci a praskání produktu. Proto musí být prováděny přísné operace od přípravy surovin, požadavků na vybavení a formy, procesů vstřikování a manipulace se surovinami produktů.
Za prvé, příprava a sušení materiálu může ovlivnit průhlednost produktu, protože obsahuje jakékoli nečistoty v plastu, takže je skladován a přepravován. Během procesu krmení je třeba věnovat pozornost těsnění, aby byly suroviny čisté. Zejména suroviny obsahují vlhkost, která způsobí, že se suroviny po zahřátí znehodnotí, takže dbejte na sušení a při vstřikování je nutné použít sušicí násypku pro krmení. Je třeba také poznamenat, že během procesu sušení by měl být vstupní vzduch filtrován a odvlhčován, aby se zajistilo, že suroviny nebudou kontaminovány. Jeho proces sušení, jako je proces sušení průhledných plastů: proces materiálu, teplota sušení (°C), doba sušení (h), tloušťka vrstvy materiálu (mm), poznámky: pmma70~802~430~40pc120~130>6 <30 sušení s cirkulací horkého vzduchu PET140~1803~4, preferuje se kontinuální sušící podávací zařízení.
Za druhé, čištění hlavně, šneku a jeho příslušenství, aby se zabránilo znečištění surovin a ve šneku a příslušenství prohlubně uloženy staré materiály nebo nečistoty, zejména špatná tepelná stabilita pryskyřice, takže před použitím, po vypnutí se používá prostředek na čištění šneků k vyčištění každého kusu, aby na něm neulpívaly nečistoty, když není přípravek na čištění šroubů, lze k čištění šroubu použít PE, PS a další pryskyřice. Při dočasném zastavení, aby se předešlo tomu, že suroviny zůstanou po dlouhou dobu při vysoké teplotě a způsobí rozpouštění, by měla být snížena teplota sušičky a sudu, jako je PC, PMMA a další teploty sudu by měly být sníženy pod 160 °C . (Teplota násypky pro PC by měla být snížena pod 100 °C)
Za třetí, při návrhu formy byste měli věnovat pozornost problému (včetně návrhu produktu), aby se zabránilo špatnému zpětnému toku nebo nerovnoměrnému chlazení způsobenému špatným lisováním plastů, povrchovými vadami a zhoršením, obecně v designu formy, měli byste věnovat pozornost následujícímu: body. a = Tloušťka stěny by měla být co nejrovnoměrnější a sklon k demontáži by měl být dostatečně velký; b = Přechodová část by měla být pozvolná. Hladké přechody, aby se zabránilo ostrým rohům. Generování ostrých hran, zejména PC produkty, nesmí mít zářezy; c = brána. Lišta by měla být co nejširší a nejkratší a poloha vtoku by měla být nastavena podle procesu smršťování kondenzace a v případě potřeby by měla být přidána studna s materiálem; d = povrch formy by měl být hladký, drsnost nízká (méně než 0,8); e = výfukový otvor. Nádrž musí být dostatečná, aby včas vypustila vzduch a plyn z taveniny; f = kromě PET by tloušťka stěny neměla být příliš tenká, obecně ne menší než lmm.
