CNC soustruh díly PEEK Výrobci

Materiál PEEK byl poprvé použit v leteckém průmyslu a nahradil hliník a jiné kovové materiály k výrobě různých letadlových dílů.

Teplota sudu: Teplota, kterou je třeba kontrolovat během procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvních dvou průchodů ovlivňuje především plastifikaci a aktivitu plastu, zatímco druhá teplota ovlivňuje především aktivitu a chlazení plastu. Každý druh plastu má jinou teplotu aktivity, stejnoměrný plast, kvůli rozdílu zdroje nebo stupně, jeho teplota aktivity a diferenciační teplota jsou různé, je to kvůli rozdílu rovnovážné molekulové hmotnosti a disperze molekulové hmotnosti, procesu plastifikace plast ve vstřikovacím stroji z jiného příkladu je také odlišný, takže teplota vybraného barelu není podobná.

kolem nás se zpracovává stále více plastových výrobků, zpracování plastových výrobků má mnoho výhod, jako je malá kvalita, vynikající vzhled, nesnadno shnije, dobrá odolnost proti nárazu atd., takže plastové výrobky jsou nyní velmi oblíbené v mnoha oborech a odvětvích , ale i v našem každodenním životě se stal zbožím, které je často k vidění, když se rozhlédnete kolem sebe, není pochyb o tom, že plastové výrobky se objeví v zorném poli každého, dá se říci, že plast se již dávno stal surovinou, která je nevyhnutelná v každodenním životě každého. Mnoho lidí však neví, že výroba plastových výrobků je ve skutečnosti majetkově riziková.

Polyimid (PI) je jedním z organických polymerních materiálů s nejlepším komplexním výkonem a je známý jako vrchní materiál pyramidy polymerních materiálů. Jako konstrukční materiály i jako funkční materiály mají obrovské vyhlídky na uplatnění. Polyimid je uveden jako jeden z nejslibnějších technických plastů 21. století a země začleňují výzkum, vývoj a využití PI do jedné z priorit vývoje nových chemických materiálů v 21. století.

Pro zpracování vstřikovací formy se obecně požaduje, aby tvrdost části s dutinou byla jedna hodnota a příležitostně vyšší. Metody zpracování, které lze použít po tepelné likvidaci, jsou omezeny na speciální zpracování, jako je broušení, elektrické zpracování a chemická koroze, ale ke zpracování lze také použít CNC frézovací a obráběcí centra, ale náklady na nástroj jsou drahé, takže zaměření procesu je, jak rozdělit, které zpracování je umístěno před tepelnou likvidací a které je umístěno po tepelné likvidaci, aby se minimalizovaly staré náklady, zlepšila se účinnost a kvalita obalu.

Otřepy, známé také jako letmá hrana, přepad, přepad atd., se většinou vyskytují v dělicí poloze formy, jako jsou: dělicí plocha formy, posuvná část jezdce, praskliny vložky, póry ejektorové tyče atd. Pokud se přepad nevyřeší včas, bude se dále rozšiřovat, takže tvoří součást kolapsu ražené formy, což způsobuje konzistentní obstrukci. Trhliny ve vložkách a pórech horní lišty také způsobují, že se produkt zasekává na formě, což ovlivňuje uvolňování.