produkty
Domov > produkty > Vstřikované acetalové díly

Vstřikované acetalové díly Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • PA6 PA66 MC nylonová kladka

    PA6 PA66 MC nylonová kladka

    Nylonová kladka PA6 PA66 MC, běžně známá jako nylon, je na současném trhu uznávána jako nejrozšířenější a nejznámější technický plast.
  • Nylonová vodicí lišta PA

    Nylonová vodicí lišta PA

    Nylonová vodicí lišta PA, běžně známá jako nylon, je na současném trhu uznávána jako nejrozšířenější a nejznámější technický plast.
  • vykukovat hadičky přírodní

    vykukovat hadičky přírodní

    Naše společnost je továrna specializující se na výrobu profilů PEEK se zaměřením na tyč PEEK, tyče PEEK, trubky PEEK, trubky PEEK, plech PEEK, desky PEEK PEEK film atd.
  • Pruty Dupont Vespel SP-22

    Pruty Dupont Vespel SP-22

  • POM-C tyč Polyoxymethylenová tyč a deska

    POM-C tyč Polyoxymethylenová tyč a deska

    Naše továrna poskytuje různé materiály POM-C a POM-H, tyče, plechy a trubky s různými velikostmi. Vyrobili jsme bílou, černou, žlutou, modrou, zelenou, oranžovou a mnoho dalších barev, materiál POM také pojmenovaný jako delrin a acetal, Má téměř stejnou tuhost jako kov, takže je ideálním náhradním materiálem mědi, litého zinku, oceli, hliníku a dalších kovových materiálů.
  • Přesné přírodní kuličky PEEK

    Přesné přírodní kuličky PEEK

    Precision Natural PEEK balls je super tepelně odolný aromatický krystalický termoplast, polyetheretherketon je v drsném prostředí v souladu s požadavky vývoje použití vysoce výkonných a praktických aplikací široké škály plastů Bod měknutí 334 ° C, teplota skelného přechodu 143 ° C
  • Související blog
  • Recenze

  • Lékařská forma pro vstřikování forem

    Lékařský systém odlévání vstřikovacích forem Je to kanál, který vede roztavený plast z trysky vstřikovacího stroje do uzavřené dutiny formy. Obecně se skládá z hlavního průtokového kanálu, vtoku, brány a studené studny na slimáky.

  • Význam teploty pro vstřikované díly

    V procesu výroby plastových výrobků lze vstřikovací formy označit za mimořádně důležitou součást. Kvalita vstřikovacích forem přímo nesouvisí pouze s integritou plastových výrobků a přesností rozměrů, ale také určuje výrobní náklady a ekonomické přínosy podniků, takže použití sofistikované moderní technologie pro výrobu vysoce kvalitních forem je obzvláště důležité. .

  • Výhody polyuretanových těsnění:

    Polyuretanový těsnicí kroužek by měl mít dobrý těsnicí výkon v rámci pracovního tlaku a určitého teplotního rozsahu

  • Zranění způsobená příliš rychlým nárůstem teploty během vstřikování

    V případě zpracování vstřikováním se nepochybně uplatní na zařízení vstřikovacích strojů, jde o proces, který nemůže chybět v celém výrobním procesu a nelze opomenout jeho nutnost. V případě použití vstřikovacího lisu pro výrobu a zpracování však musíme dávat pozor na obtížnost příliš rychlého nárůstu teploty zařízení, což pravděpodobně povede k velkým nedostatkům.

  • Sedm výzev při zpracování vstřikovacích forem

    Při zpracování vstřikovacích forem se často vyskytují různé problémy, jaké jsou obecné problémy, které se vyskytují při zpracování vstřikovacích forem?

  • Technologie zpracování přesných dílů dutin vstřikovacích forem

    Pro zpracování vstřikovací formy se obecně požaduje, aby tvrdost části s dutinou byla jedna hodnota a příležitostně vyšší. Metody zpracování, které lze použít po tepelné likvidaci, jsou omezeny na speciální zpracování, jako je broušení, elektrické zpracování a chemická koroze, ale ke zpracování lze také použít CNC frézovací a obráběcí centra, ale náklady na nástroj jsou drahé, takže zaměření procesu je, jak rozdělit, které zpracování je umístěno před tepelnou likvidací a které je umístěno po tepelné likvidaci, aby se minimalizovaly staré náklady, zlepšila se účinnost a kvalita obalu.

Odeslat dotaz