Vstřikované díly PA6 Výrobci

Pokud jde o nástroje pro přesné obrábění, v procesu provozu je první volbou použití jeho diamantového brusného kotouče, který dokáže do určité míry efektivně řídit množství řezného nástroje a posuvu. způsob broušení, tedy nanobroušení. Dokonce i povrch skla může získat optický zrcadlový povrch.

Anglický název PEI čínské polyetherimidové desky je Polyetherimide, PEI patří mezi amorfní plasty. Jedná se o amorfní vysoce výkonný polymer, který je extrudován z technických plastů vyrobených z amorfního PEI (polyetherimidu) při vysoké teplotě extruderem. V současnosti je běžně používaná PEI deska surovinou (Ultem) GE ve Spojených státech. V roce 1972 začala společnost GE ze Spojených států zkoumat a vyvíjet PEI.

Indický zákazník Microlit přijde navštívit naši továrnu, aby diskutoval o spolupráci na projektech projektů piplets a Multichannel Components, které jsou medicínskými aplikacemi.

Design produktu je intenzivním aspektem výrobního procesu vstřikování. Precizní provedení má dosáhnout požadovaného cíle na příjemnou úroveň, ale může to vyžadovat hodně kreativity. Návrh produktu se obvykle provádí pomocí počítačově podporovaného návrhu a několika specifických technik, aby se předešlo chybám vysokých cen v procesu návrhu produktu, pokud možno symetrická rozhodnutí o tloušťce stěny a postupný přechod z jedné tloušťky na druhou, když se změní tloušťka. nevyhnutelný.

Teplota sudu: Teplota, kterou je třeba kontrolovat během procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvních dvou průchodů ovlivňuje především plastifikaci a aktivitu plastu, zatímco druhá teplota ovlivňuje především aktivitu a chlazení plastu. Každý druh plastu má jinou teplotu aktivity, stejnoměrný plast, kvůli rozdílu zdroje nebo stupně, jeho teplota aktivity a diferenciační teplota jsou různé, je to kvůli rozdílu rovnovážné molekulové hmotnosti a disperze molekulové hmotnosti, procesu plastifikace plast ve vstřikovacím stroji z jiného příkladu je také odlišný, takže teplota vybraného barelu není podobná.

Otřepy, známé také jako letmá hrana, přepad, přepad atd., se většinou vyskytují v dělicí poloze formy, jako jsou: dělicí plocha formy, posuvná část jezdce, praskliny vložky, póry ejektorové tyče atd. Pokud se přepad nevyřeší včas, bude se dále rozšiřovat, takže tvoří součást kolapsu ražené formy, což způsobuje konzistentní obstrukci. Trhliny ve vložkách a pórech horní lišty také způsobují, že se produkt zasekává na formě, což ovlivňuje uvolňování.