produkty
Domov > produkty > Nylon 612 díly

Nylon 612 díly Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • Čína Lisované díly z TPE vstřikovací formy

    Čína Lisované díly z TPE vstřikovací formy

    Dodáváme formy / formy a různé lisované výrobky, jako jsou TPE, TPU, TPS, TPV, PEEK, PAI, PEI, PVDF, PFA, PC, POM, Nylon, PP a mnoho druhů technických plastů, vyrobili jsme OEM / ODM výrobky na zakázku dle požadavků zákazníka.
  • PAI polyetherimid Torlon 5530 obrobené díly

    PAI polyetherimid Torlon 5530 obrobené díly

    Obráběné díly PAI polyetherimid Torlon 5530 je modifikovaný polyimid a je to druh vysoce odolného technického plastu. Obráběné díly PAI polyetherimid Torlon 5530 se používají jako petrochemický průmysl s dobrým výkonem.
  • Ultem PEI jantarově čiré díly

    Ultem PEI jantarově čiré díly

    Zaměřujeme se na výrobu různých produktů Ultem PEI na zakázku, včetně produktů Ultem PEI 1000, Ultem PEI 2200 a Ultem PEI 2300, vyrábíme také různé druhy plastových výrobků, jako jsou PEEK, PAI, PPS, PVDF, PFA, PTFE, Nylon, POM, PP, CPVC, Vespel PI...atd.
  • Posouzení potrubí PPSU PEX

    Posouzení potrubí PPSU PEX

    PPSU PEX Pipe Assessories je smyčka z amorfního materiálu s lepší houževnatostí, chemickou stabilitou a odolností proti hydrolýze ve srovnání s PSU, PES a PET. Jeho provozní teplota je asi 180 ° C. I po stárnutí při teplotě si stále zachovává vysokou rázovou houževnatost. Kromě toho není snadné napnout trhlinu uvnitř také její vynikající materiálová charakteristika
  • Peek Zero Dead Volume Unions Hplc Náhradní díly

    Peek Zero Dead Volume Unions Hplc Náhradní díly

  • Vespelové škrabky

    Vespelové škrabky

    Škrabky Vespel SP-1 / Škrabky Vespel jsou vysoce výkonný technický plast (300 ℃ dlouhodobá pracovní teplota) a mají vynikající mechanickou a tepelnou rozměrovou stálost dielektrických vlastností, odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům, vlnovou propustnost a vlastní mazací vlastnosti, označované jako "řešitelé problémů".
  • Související blog
  • Recenze

  • Velikost vstřikování a proces výroby vstřikování

    Velikost vstřikovacího lisu by měla nejen splňovat požadavky na použití a instalaci, ale také vzít v úvahu zpracování a výrobu formy, výkon zařízení a tok surovin. Přísně kontrolujte faktory, které ovlivňují přesnost vstřikovaných dílů, včetně přesnosti výroby formy, plastových součástí a podmínek procesu. Drsnost povrchu vstřikování je určena drsností povrchu formy, takže drsnost povrchu formy je o jednu úroveň nižší než u produktu a požadavky jsou splněny broušením a leštěním. Vstřikované díly způsobí smrštění při chladnutí v dutině formy, což znesnadňuje vyjmutí vstřikovaných dílů. Proto, aby se usnadnilo vyjímání z formy, návrh by měl také vzít v úvahu, že vnitřní a vnější povrchy rovnoběžné se směrem vyjímání mají dostatečné sklony pro vyjímání.

  • Analýza chemické odolnosti tyče PEEK proti korozi

    Jaké faktory ovlivňují chemickou odolnost tyčí PEEK: Mezi důležité ovlivňující faktory patří: trvalá pracovní teplota, mechanické zatížení, klimatický vliv, požadavky na požární odolnost a elektrická vodivost.

  • Jaký je rozdíl mezi antistatickou deskou PEEK a běžnou deskou PEEK?

    Výkonnostní charakteristiky antistatické desky PEEK: za podmínek vysoké pevnosti a tuhosti, elektrostatická vodivost, vynikající rozměrová stálost, trvalá pracovní teplota až 250 °C, nehořlavé (UL 94 V0), plněno uhlíkovými vlákny, grafitem a PTFE , nízký koeficient tření, odolnost proti opotřebení a samomazání, antistatická třída, měrný odpor 10^6-10^9 Ωcm, lépe zabraňuje akumulaci statického náboje.

  • Jaké jsou oblasti použití polyimidu?

    Polyimid (PI) je jedním z organických polymerních materiálů s nejlepším komplexním výkonem a je známý jako vrchní materiál pyramidy polymerních materiálů. Jako konstrukční materiály i jako funkční materiály mají obrovské vyhlídky na uplatnění. Polyimid je uveden jako jeden z nejslibnějších technických plastů 21. století a země začleňují výzkum, vývoj a využití PI do jedné z priorit vývoje nových chemických materiálů v 21. století.

  • Aplikace materiálu PEEK

    Materiál PEEK byl poprvé použit v leteckém průmyslu a nahradil hliník a jiné kovové materiály k výrobě různých letadlových dílů.

  • Vlastnosti a aplikace PPSU pryskyřice

    PPSU je mírně jantarový lineární polymer. Kromě silných polárních rozpouštědel, koncentrované kyseliny dusičné a kyseliny sírové, je stabilní vůči obecným kyselinám, zásadám, solím, alkoholům, alifatickým uhlovodíkům atd. Částečně rozpustný v aromatických uhlovodících esterových ketonů, rozpustný v DM halogenovaných uhlovodících. Dobrá tuhost a houževnatost, teplotní odolnost, odolnost proti tepelné oxidaci, vynikající odolnost proti tečení, odolnost proti korozi anorganických kyselin, zásad a solných roztoků, odolnost proti iontovému záření, netoxický, dobré izolační a samozhášecí vlastnosti, snadné tvarování a zpracování.

Odeslat dotaz