PEEK zástrčka Výrobci

Mnoho zdravotnických prostředků je vyrobeno z plastových materiálů. Ve srovnání s kovovými materiály mají plastové materiály jedinečné výhody a lze je lépe aplikovat na různé scénáře lékařského ošetření. Mezi nimi se více používají materiály ABS. ABS má určitou tuhost, tvrdost, odolnost proti nárazu a chemikáliím, odolnost proti záření a odolnost proti sterilizaci etylenoxidem. Lékařské použití ABS se používá hlavně jako chirurgické nástroje, válečkové spony, plastové jehly, boxy na nářadí, diagnostická zařízení a pouzdra na sluchadla, zejména pouzdra některých velkých lékařských zařízení.

Odtrhávací materiál může být vstřikován. PEEK je vysokoteplotní speciální technický plast a je třeba jej udržovat při teplotě asi 350 stupňů. To vyžaduje, aby ohřívací část válce vstřikovacího stroje nepřetržitě a stabilně poskytovala teplotu ohřevu nad 350 stupňů. Teplota tání odtrhávacího materiálu při vysoké teplotě je relativně vysoká a viskozita v roztaveném stavu je relativně velká a tlak potřebný pro vstřikování je vyšší a opotřebení šneku je větší. Kromě toho vyžaduje vstřikování formou vykukování ohřev, který se liší od běžného vstřikování. Doporučuje se najít výrobce, který se specializuje na peek vstřikování, aby se předešlo určitým technickým rizikům.

Výrobci zpracování plastových forem zpracovávající plastové formy je druh zpracování plastů do různých tvarů zápěstí forem, před zpracováním, abyste věděli, jaká jsou opatření pro zpracování plastových forem, takže existují lepší spotřebitelé, výrobci jsou rozhodně lepší a mohou zajistit, že všechny přesnost zpracování formy může být lepší. Jaká jsou tedy opatření pro zpracování forem tváří v tvář celé řadě různých typů zpracování forem? Jak můžeme lépe zastavit likvidaci?

Při výrobě vstřikovacích výrobků je třeba používat vstřikovací formy, obecně za normálních okolností plastové výrobky vyrobené touto metodou vstřikování, povrch má lepší lesk a barvu, ale někdy je nevyhnutelné, že se vyskytnou nějaké nedostatky, v Kromě materiálových problémů samotného plastu, barviv a lesku povrchu formy, jaké jsou důvody pro zpracování vstřikováním, které způsobuje takový dopad?

Polyuretanový těsnicí kroužek by měl mít dobrý těsnicí výkon v rámci pracovního tlaku a určitého teplotního rozsahu

Zpracování zápustek se týká zpracování tvářecích a vysekávacích nástrojů, včetně vysekávacích zápustek a střižných zápustek. Forma se obvykle skládá z horní formy a spodní formy, materiál je formován působením lisu a ocelová deska je umístěna mezi horní formou a spodní formou. Při otevření lisu se získá obrobek určený tvarem matrice nebo se odstraní odpovídající odpad. Obrobky velké jako palubní desky automobilů a malé jako elektronické konektory lze lisovat pomocí forem. Progresivní matrice se týká sady forem, které mohou automaticky přemisťovat zpracovávaný obrobek z jedné stanice do druhé a získávat lisované díly na druhé stanici. Technologie zpracování matrice zahrnuje: čtyřskluzovou matrici, vytlačovací matrici, složenou matrici, vysekávací matrici, progresivní matrici, lisovací matrici, vysekávací matrici atd.