PPS průchodka Výrobci

Soustružnicko-frézovací kompozitní obrábění je způsob mechanického zpracování, soustružnicko-frézovací kompozitní obrábění nejsou pouze dva zpracovatelské prostředky soustružení a frézování do obráběcího stroje, ale použití syntetického pohybu soustružnického frézování k dokončení všech druhů povrchového zpracování, je nová řezná teorie a technologie řezání vyráběná za podmínek většího rozvoje technologie číslicového řízení;

Při absenci přesných strojních zařízení ovlivňuje používání tradičních metod zpracování výrobci obrábění nejen rychlost výroby dílů, ale také výrazně snižuje kvalitu výroby dílů.

Obecné přesné vstřikovací formy mají dva ukazatele, a to přesnost zařízení a chybu formy. První z nich je obtížné srovnávat kvůli rozdílu ve velikosti a tloušťce produktu a představuje komplexní úroveň vstřikovacích lisů. Obecně je chyba opakování hmotnosti u běžných vstřikovacích lisů 1 %. Dobrý stroj může dosáhnout 0,8 %, méně než 0,5 % je přesný stroj a méně než 0,3 % je ultrapřesný stroj. Jaké jsou tedy hlavní faktory ovlivňující výrobky přesných vstřikovacích forem?

Odpovídající proces tepelného zpracování obráběných dílů pomůže zvýšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a pevnost obráběných dílů a výrazně zvýší přesnost a životnost obráběných dílů.

Musíme se podívat na věci, jako je upínací přípravek, abychom se ujistili, že je robustní a že nezpůsobuje harmonické problémy nebo vibrace během obrábění. Musíme se ujistit, že nepoužíváme zbytečně dlouhé nástroje, které se mohou snadno otočit nebo zvýšit možnost klepání. Ve vysokorychlostních procesech musíme zajistit, že používáme hmotnostně vyvážený nástroj, který je hodnocen podle použitých naprogramovaných otáček. Ale co když jsou všechny výše uvedené věci v pořádku?

Materiál PEEK byl poprvé použit v leteckém průmyslu a nahradil hliník a jiné kovové materiály k výrobě různých letadlových dílů.