PPSU láhev Výrobci

Zpracováním forem se rozumí zpracování tvářecích a vysekávacích nástrojů. Kromě toho zahrnuje střižné matrice a vysekávací matrice. Technologie zpracování zápustek zahrnuje: vysekávací matrice, lisovací polotovary, kompozitní matrice, vytlačovací matrice, čtyřskluzové matrice a progresivní matrice, lisovací matrice, vysekávací matrice atd. Ale bez ohledu na to, v jakém odvětví se nachází, kvalita je vždy jednou z problémy, které chceme zvážit, a je to pouze omezená úvaha. Je to také více než v odvětví, které zahrnuje bezpečnost života, kvalita je vždy na prvním místě, není na výběr. .

Materiály PEEK, tyče PEEK a desky PEEK jsou vysoce funkční materiály vynalezené a patentované společností British Victrex. Tyče PEEK a desky PEEK mají vynikající komplexní funkce, které jiné běžné plasty mezi vysoce funkčními polymery nevyrovnají, a jsou vhodné pro různé drsné podmínky. Vynikající environmentální funkce byla úspěšně a široce používána v leteckém, automobilovém, elektronickém polovodičovém, elektromechanickém a dalších průmyslových odvětvích, kde je poptávka náročnější. Je to materiál, který si uživatelé vybírají k vývoji nových produktů a zlepšování životnosti a spolehlivosti produktů.

PSU má širokou škálu aplikací. V oblasti elektroniky a elektřiny lze PSU použít k výrobě různých elektrických částí, jako jsou stykače, konektory, izolátory transformátorů, tyristorové krytky, izolační objímky, cívkové cívky, svorky a sběrací kroužky a tisk desek plošných spojů, průchodek, krytů, TV systémové části, kondenzátorové fólie, držáky kartáčů[1], boxy na alkalické baterie atd.; v automobilovém a leteckém průmyslu lze PSU použít k výrobě komponentů ochranných krytů, elektrických převodovek, krytů baterií, rozbušek, komponentů elektronických zapalovacích zařízení, komponent osvětlení, vnitřních a vnějších dílů letadel, vnějších ochranných krytů leteckých vozidel atd. Může být také použit pro PSU pro výrobu přepážek svítidel, elektrických přenosů, senzorů atd. Poptávka po polysulfonových polymerech používaných k výrobě dílů kabin na světovém trhu stále roste.

Podmínky procesu vstřikování byly vysvětleny na oficiálních stránkách Huanke Precision. Dnes bude Huanke Precision nadále hovořit o dalším důležitém faktoru ovlivňujícím kvalitu vstřikovaných dílů: o době působení, tedy o cyklu lisování plastových výrobků.

Způsob úpravy bělení při zpracování plastových výrobků Provedení výrobku: Zpracování plastových výrobků drží zaoblení a zvyšuje sklon odformování. Forma: 1. Leštění povrchu formy.

Šátek, také známý jako letmá hrana, přepad, přepad atd., se většinou vyskytuje v dělicí poloze formy, jako jsou: dělicí plocha formy, posuvná část jezdce, prasklina vložky, póry horní tyče atd. Pokud se rozlití včas nevyřeší, bude se dále roztahovat, což má za následek částečné zhroucení otiskové formy, což má za následek trvalou překážku. Praskliny ve vložce a plášť pórů vyhazovací lišty mohou také způsobit uvíznutí produktu na formě, což má vliv na uvolnění formy.