Proces a analýza CNC soustružení
Procesní analýza je předprocesní příprava pro hardwarové CNC soustružení. Zda je proces rozumný nebo ne, má důležitý vliv na pozdější programování, obráběcí výkon obráběcího stroje a přesnost obrábění dílů. Aby mohl programátor sestavit rozumný a užitečný program obrábění, musí nejen porozumět principu činnosti, funkčním charakteristikám a struktuře CNC soustruhu. Zvládněte programovací jazyk a formát programování a také ovládněte technologii zpracování obrobku, určete přiměřené množství řezu a správně vyberte způsob upínání nástroje a obrobku. Proto bychom se měli řídit obecnými pokyny pro proces a kombinovat vlastnosti CNC soustruhů, abychom podrobně analyzovali proces CNC soustružení při zpracování hardwarových dílů. Mezi hlavní obsah jeho analýzy patří: analýza požadavků na zpracování a racionality dílů podle výkresů zpracování; odvození způsobu upínání obrobků na CNC soustruhu; Přípravy jako: výběr nástrojů, přípravků a řezných množství atd.
Analýza výkresu součásti je primárním úkolem při formulování procesu CNC soustružení. Provádějte především analýzu způsobu značení stupnice, analýzu obecných geometrických prvků a analýzu přesnosti a technických požadavků. Kromě toho by měla být analyzována racionalita struktury součásti a požadavky na zpracování a mělo by se zvolit měřítko procesu.
Proces CNC soustružení Tongyang CNC je rozdělen do následujících kroků
1. Analýza způsobu značení stupnice
Metoda značení měřítka na výkresu součásti by měla být použita pro charakteristiky zpracování CNC soustruhu a měřítko by mělo být označeno stejným datem nebo přímo udávat měřítko souřadnic. Tato metoda značení je nejen vhodná pro programování, ale také přispívá ke konzistentnosti základny návrhu, základny procesu, základny měření a původu programování. Pokud na výkresu součásti neexistuje konzistentní návrhová základna pro kóty ve všech směrech, lze zvážit výběr konzistentní procesní základny bez ovlivnění přesnosti součásti. Výpočet transformuje každé měřítko pro zjednodušení programovacích výpočtů.
2. Shrňte rozbor geometrických prvků
Při ručním programování se vypočítávají souřadnice každého uzlu. Všechny geometrické prvky obrysu součásti jsou definovány během automatického programování. Proto je při analýze výkresu součásti nutné analyzovat, zda jsou dané podmínky geometrických prvků dostatečné.
3. Analýza požadavků na přesnost a dovednosti
Analýza přesnosti a dovedností zpracovávaných dílů je důležitou součástí procesní analýzy dílů. Pouze na základě analýzy rozměrové přesnosti a drsnosti povrchu dílů lze správně a rozumně zvolit způsoby zpracování, způsoby upínání, nástroje a řezné veličiny. Počkejte. Jeho hlavní obsah zahrnuje: zda jsou přesnost analýzy a různé technické požadavky na pevný index úplné a přiměřené; zda tolerance přesnosti obrábění CNC soustružením procesu splňuje požadavky na výkres, pokud ne, měly by být přijaty jiné metody zpracování, aby se to vyrovnalo. Zároveň nechat příspěvek na následné procesy; u povrchu s požadavky na polohovou přesnost na výkresu by měla být dokončena jedním upnutím; pro povrch s vysokými požadavky na drsnost povrchu by měl být řezán konstantní lineární rychlostí (poznámka: na soustružené čelní ploše by měla být omezena maximální rychlost vřetena).
