Teplota formy se týká teploty povrchu dutiny formy v kontaktu s produktem během vstřikování. Protože přímo ovlivňuje rychlost ochlazování produktu v dutině formy, a má tak velký vliv na vlastní výkon a kvalitu vzhledu produktu. V tomto článku je diskutováno pět bodů vlivu teploty formy na kontrolu kvality vstřikovaných dílů. Obsah systému obalových materiálů pro vynikající produkty je převzat pro doporučení přátel
Podmínky procesu vstřikování byly vysvětleny na oficiálních stránkách Huanke Precision. Dnes bude Huanke Precision nadále hovořit o dalším důležitém faktoru ovlivňujícím kvalitu vstřikovaných dílů: o době působení, tedy o cyklu lisování plastových výrobků.
Továrna na vstřikování plastů vstřikování produktů zpracování běžných vad a způsobů ošetření
Vstřikovny se při zpracování vstřikovaných dílů často setkávají s výrobky s nedostatečným leskem. Nízký lesk znamená, že povrch je tmavý a matný a průhlednost průhledných produktů je nízká. Existuje mnoho důvodů pro špatný lesk. Obecné vady lesku povrchu výrobku lze rozdělit do následujících tří typů: selhání formy, nevhodné podmínky formování, nesprávné použití surovin.
Pokud se v procesu vstřikování zjistí, že geometrický tvar plastového výrobku je nestabilní a chyba vnějšího rozměru je relativně velká, může se stát, že kompresní poměr vnitřní dutiny formy je relativně malý; délka formovací části formy je relativně malá; velikostní pouzdro je deformované nebo forma je specifická teplota není rovnoměrná.
Rozumná struktura formy. Principem konstrukce formy je zajistit dostatečnou pevnost, tuhost, soustřednost, neutralitu a přiměřenou zaslepovací mezeru a snížit koncentraci napětí, aby se zajistilo, že díly vyrobené formou splňují konstrukční požadavky, takže hlavní pracovní části formy (jako např. Konvexní a konkávní zápustky děrovací zápustky, pohyblivé a pevné zápustky vstřikovací formy, horní a spodní zápustky zápustkové kovací zápustky atd. vyžadují vysokou přesnost vedení, dobrou soustřednost a přiměřenou vystřihovací vůli.
