Nylon66 límec Výrobci

Tvrdost materiálu PEEK závisí na tom, zda se jedná o čistý materiál nebo skleněná vlákna nebo jiná aditiva. Obecně je Shore D čistého materiálu PEEK obecně 88 a materiál PEEK vyztužený skelnými vlákny je obecně Shore D89 a PEEK vyztužený uhlíkovými vlákny Materiál je obecně Shaw D91. Ale různá krystalinita bude mít v té době také různou tvrdost.

Mnoho zdravotnických prostředků je vyrobeno z plastových materiálů. Ve srovnání s kovovými materiály mají plastové materiály jedinečné výhody a lze je lépe aplikovat na různé scénáře lékařského ošetření. Mezi nimi se více používají materiály ABS. ABS má určitou tuhost, tvrdost, odolnost proti nárazu a chemikáliím, odolnost proti záření a odolnost proti sterilizaci etylenoxidem. Lékařské použití ABS se používá hlavně jako chirurgické nástroje, válečkové spony, plastové jehly, boxy na nářadí, diagnostická zařízení a pouzdra na sluchadla, zejména pouzdra některých velkých lékařských zařízení.

Vzhledem k vysoké propustnosti světla průhledných plastů musí výrobci plastových výrobků pro zpracování plastových výrobků vyžadovat přísné požadavky na kvalitu povrchu plastových výrobků a nesmí se vyskytovat žádné značky, póry a bělení. Mlha halo, černé skvrny, změna barvy, špatný lesk a jiné vady, takže v celém procesu vstřikování na suroviny, zařízení. Konstrukce forem a dokonce i výrobků musí věnovat velkou pozornost a klást přísné a dokonce i speciální požadavky.

PEI (čínský název polyetherimid) je termoplastická inženýrská pryskyřice s jantarově průhledným pevným vzhledem. Má vynikající tepelnou odolnost, vysokou pevnost a tuhost, stejně jako širokou škálu chemické odolnosti, která může splnit vyšší teplo. Chemická a elastická poptávka. Jeho jedinečná torzní pevnost mezi termoplasty z něj činí levnou alternativu k malým ocelovým řezným dílům.

Při zpracování vstřikovacích forem se často vyskytují různé problémy, jaké jsou obecné problémy, které se vyskytují při zpracování vstřikovacích forem?

Velikost vstřikovacího lisu by měla nejen splňovat požadavky na použití a instalaci, ale také vzít v úvahu zpracování a výrobu formy, výkon zařízení a tok surovin. Přísně kontrolujte faktory, které ovlivňují přesnost vstřikovaných dílů, včetně přesnosti výroby formy, plastových součástí a podmínek procesu. Drsnost povrchu vstřikování je určena drsností povrchu formy, takže drsnost povrchu formy je o jednu úroveň nižší než u produktu a požadavky jsou splněny broušením a leštěním. Vstřikované díly způsobí smrštění při chladnutí v dutině formy, což znesnadňuje vyjmutí vstřikovaných dílů. Proto, aby se usnadnilo vyjímání z formy, návrh by měl také vzít v úvahu, že vnitřní a vnější povrchy rovnoběžné se směrem vyjímání mají dostatečné sklony pro vyjímání.