produkty
Domov > produkty > Plastová forma a vstřikovací forma

Plastová forma a vstřikovací forma Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • CNC obráběné izolátory špiček trysek Vespel PI Horké vtoky Husky

    CNC obráběné izolátory špiček trysek Vespel PI Horké vtoky Husky

    Dodáváme Polyimide Vespel PI na zakázku OEM/ODM produkty, jako jsou těsnící kroužky, pouzdra, objímka, podložka, těsnící kroužek, uzávěr...atd.
  • Vakuové podložky Vespel

    Vakuové podložky Vespel

    Vakuová podložka Vespel SP-21 je vysoce výkonný technický plast (dlouhodobá pracovní teplota 300 ℃) a má vynikající mechanické a tepelné dielektrické vlastnosti rozměrové stability, odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům, vlnovou propustnost a samomazné vlastnosti, označované jako „řešitelé problémů“.
  • CNC díly PEEK

    CNC díly PEEK

  • POM-C tyč Polyoxymethylenová tyč a deska

    POM-C tyč Polyoxymethylenová tyč a deska

    Naše továrna poskytuje různé materiály POM-C a POM-H, tyče, plechy a trubky s různými velikostmi. Vyrobili jsme bílou, černou, žlutou, modrou, zelenou, oranžovou a mnoho dalších barev, materiál POM také pojmenovaný jako delrin a acetal, Má téměř stejnou tuhost jako kov, takže je ideálním náhradním materiálem mědi, litého zinku, oceli, hliníku a dalších kovových materiálů.
  • vstřikované polypropylenové díly

    vstřikované polypropylenové díly

    Zaměřujeme se na navrhování a výrobu vstřikovaných polypropylenových PP dílů, vstřikované polypropylenové díly jsou nestandardní a vyráběné na zakázku podle požadavků zákazníka, máme bohaté zkušenosti s výrobou různých produktů vstřikování plastů, zejména vysoce výkonných technických plastů, jako je PAI , PEEK, PPS, PEI, PVDF, PFA, Nylon, Delrin, UHMWPE, PP,PVC,CPVC,PU, PC..atd.
  • Torlonové desky/Torlonové plechy

    Torlonové desky/Torlonové plechy

    PAI,polyamid-imid je modifikovaný polyimid, je to tepelně odolný amorfní inženýrský termoplast, nabízí výjimečnou houževnatost, tuhost a pevnost a je odolný vůči nárazu a extrémně odolný. Vítejte v nákupu plechu a tyče Torlon PAI od nás. Tyče a plechy Torlon PAI dodáváme včetně plechu a prutu Torlon PAI 4203, plechu a prutu Torlon PAI 5530, plechu a prutu Torlon PAI 4301 a také další materiály jako PEEK, PEI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC.. atd.
  • Související blog
  • Recenze

  • Jaká jsou opatření pro výrobu obráběných dílů

    Pro mnohá velkorozměrová zařízení jsou obráběné díly nepostradatelné při výrobě a montáži a kvalita obráběných dílů také rozhoduje o tom, zda lze plně uvolnit výkon celého zařízení. Výbavu přitom mohou rozšířit i dobře opracované díly. životnost. Na trhu je také mnoho továren, které vyrábějí obráběné díly. Při výrobě obráběných dílů byste měli věnovat pozornost následujícím záležitostem, abyste mohli vyrábět lepší produkty.

  • Sedm výzev při zpracování vstřikovacích forem

    Při zpracování vstřikovacích forem se často vyskytují různé problémy, jaké jsou obecné problémy, které se vyskytují při zpracování vstřikovacích forem?

  • Technologie zpracování vstřikováním Bicolor Mold

    Oblast použití plastových výrobků je stále širší, např.: domácí spotřebiče, přístroje a měřidla, zařízení budov, automobilový průmysl, každodenní železářství a mnoho dalších oborů, podíl plastových výrobků rychle roste. S rostoucím trendem průmyslových výrobků a každodenních výrobků z plastů se však zlepšuje i pevnost a přesnost plastových výrobků a další aspekty, proto, aby forma získala lepší pevnost a přesnost, je nutné provést technologie zpracování dvoubarevného vstřikování forem.

  • Technologie zpracování přesných dílů dutin vstřikovacích forem

    Pro zpracování vstřikovací formy se obecně požaduje, aby tvrdost části s dutinou byla jedna hodnota a příležitostně vyšší. Metody zpracování, které lze použít po tepelné likvidaci, jsou omezeny na speciální zpracování, jako je broušení, elektrické zpracování a chemická koroze, ale ke zpracování lze také použít CNC frézovací a obráběcí centra, ale náklady na nástroj jsou drahé, takže zaměření procesu je, jak rozdělit, které zpracování je umístěno před tepelnou likvidací a které je umístěno po tepelné likvidaci, aby se minimalizovaly staré náklady, zlepšila se účinnost a kvalita obalu.

  • Zranění způsobená příliš rychlým nárůstem teploty během vstřikování

    V případě zpracování vstřikováním se nepochybně uplatní na zařízení vstřikovacích strojů, jde o proces, který nemůže chybět v celém výrobním procesu a nelze opomenout jeho nutnost. V případě použití vstřikovacího lisu pro výrobu a zpracování však musíme dávat pozor na obtížnost příliš rychlého nárůstu teploty zařízení, což pravděpodobně povede k velkým nedostatkům.

  • Jak nastavit dobu chlazení vstřikovaných dílů

    Doba chlazení součásti se obvykle vztahuje k časovému období od okamžiku, kdy tavenina plastu vyplní dutinu vstřikovací formy, do doby, kdy lze součást otevřít a vyjmout. Časový standard pro vyjmutí dílu otevřením formy je často založen na dílu, který byl plně vytvrzený, má určitou pevnost a tuhost a při otevření a vysunutí formy se nedeformuje a nepraská.

Odeslat dotaz