produkty
Domov > produkty > lisované díly Nylon66

lisované díly Nylon66 Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • Pruty Dupont Vespel® SP-3

    Pruty Dupont Vespel® SP-3

  • CNC soustružení obráběné fenolické bakelitové díly

    CNC soustružení obráběné fenolické bakelitové díly

    Dodáváme CNC obráběné výrobky s různými druhy technických plastů, jako jsou PEEK, PTFE, PVDF, PEI, Torlon PAI, Vespel PI, PVC, PP, POM, Nylon a bakelit fenolický PF.
  • Kvadrant Ketron PEEK 1000 list a tyč

    Kvadrant Ketron PEEK 1000 list a tyč

    Polyetheretherketone (PEEK) je super tepelně odolný aromatický krystalický termoplast. PEEK lze použít při velmi vysokých teplotách (asi +260 ° C) a vykazuje mimořádnou mechanickou pevnost, houževnatost, tvrdost, pevnost v ohybu, PEEK vykazuje vynikající chemickou odolnost, velmi dobré dielektrické vlastnosti až do +260 ° C a velmi dobrou odolnost vůči všem druhům záření (dokonce i ultrafialové paprsky vedou pouze k mírnému žlutému zabarvení jeho samozhášivých vlastností podle UL 94. Vítejte u nás, abyste si u nás koupili plech a tyč Quadrant Ketron PEEK 1000.
  • PEEK spojovací materiál

    PEEK spojovací materiál

    Spojovací prvky PEEK byly najednou obráběny nebo vstřikovány bez temperování a lze tak zachovat stabilní fyzikální vlastnosti.
  • Trubka PEEK GF30

    Trubka PEEK GF30

    Trubka PEEK GF30 (plněná skleněnými vlákny) je super žáruvzdorná aromatická krystalická termoplast. Trubka PEEK GF30 (plněná skleněnými vlákny) může být použita při velmi vysokých teplotách (asi + 260 ° C) a trubka PEEK GF30 (plněná skleněnými vlákny) vykazuje mimořádnou mechanickou pevnost, tvrdost, tvrdost, pevnost v ohybu, PEEK vykazuje vynikající chemickou odolnost, velmi dobré dielektrické vlastnosti do + 260 ° C a velmi dobrá odolnost vůči všem druhům záření (dokonce i ultrafialové paprsky vedou pouze k mírnému žlutému zabarvení jeho samozhášivých vlastností podle UL 94.
  • Šrouby 1 / 4-28 UNF PEEK

    Šrouby 1 / 4-28 UNF PEEK

    Šrouby 1 / 4-28 UNF PEEK jsou super žáruvzdorné aromatické krystalické termoplasty Polyetheretherketon jsou v drsném prostředí v souladu s požadavky na vývoj použití vysoce výkonných a praktických aplikací široké škály plastů Bod měknutí 334 C, teplota skelného přechodu 143 C.
  • Související blog
  • Recenze

  • Jaké vlastnosti jsou požadovány při výběru vstřikovacích forem a ocelových surovin

    V procesu zpracování vstřikovacích forem bude výběr surovin hrát důležitou roli v celkové životnosti vstřikovací formy a kvalitě vyráběných plastových výrobků, takže jaké požadavky na výkon je třeba splnit při výběru vstřikovací formy Jiangyin zpracovávat ocelové suroviny?

  • Technologie CNC zpracování přesných hardwarových dílů

    V současném zpracovatelském průmyslu je CNC obrábění velmi důležitou zpracovatelskou metodou a mnoho společností a výrobců tuto metodu používá ke zpracování. Především proto, že CNC obrábění zabere méně času a má vysokou přesnost. Ve srovnání s tradičním obráběním může ušetřit více času. Může dokončit díly nebo produkty s vyšší přesností a složitější strukturou. Zpracování autodílů

  • Plán bělení pro zpracování plastových výrobků

    Provedení výrobku: Zpracování plastových výrobků drží zaoblení a zvyšuje sklon odformování. Forma: 1. Leštění povrchu formy. 2. Vytáhněte bílý růstový náprstek. 3. Ujistěte se, že dělicí plocha nemá žádné obrácené přezky a vzduchové ostruhy, a opravte ji olejovým kamenem. Proces vstřikování: 1. Za předpokladu důkladného naplnění plátovaného výrobku akceptujte co nejnižší vstřikovací tlak. 2. Potvrďte, že není problém s velikostí a vzhledem produktu, snižte přídržný tlak, dobu přidržení nebo přítlak zrušte. 3. Upravte teplotu formy a dobu chlazení. Když jsme u vstřikování hotových výrobků z plastů, většinou se setkáváme s myšlenkou bělení výrobků, můžeme nejprve bělení analyzovat z metod člověk, stroj, materiál, metoda a kroužek a klasifikovat a shrnout všechny složky, které ovlivňují produkt; Znovu prozkoumejte proces, který produkt otevřel.

  • Jak může vstřikování zlepšit průhlednost PP produktů?

    Pokud je teplota příliš vysoká, nízkomolekulární látky v nukleačním činidle se rozštěpí a vypařují, což snižuje aktivní složky v nukleačním činidle, snižuje efekt zlepšení bělosti a vyšší teplota zničí některá krystalová jádra PP. Huaxia, snížit střed heterogenní nukleace, takže efekt modifikace je nízký; Pokud je teplota příliš nízká, evakuace nukleačního činidla není dobrá a efekt jasu je špatný. Volba vhodné tvarovací teploty je proto zvláště obtížná pro zlepšení jasnosti.

  • Velikost vstřikování a proces výroby vstřikování

    Velikost vstřikovacího lisu by měla nejen splňovat požadavky na použití a instalaci, ale také vzít v úvahu zpracování a výrobu formy, výkon zařízení a tok surovin. Přísně kontrolujte faktory, které ovlivňují přesnost vstřikovaných dílů, včetně přesnosti výroby formy, plastových součástí a podmínek procesu. Drsnost povrchu vstřikování je určena drsností povrchu formy, takže drsnost povrchu formy je o jednu úroveň nižší než u produktu a požadavky jsou splněny broušením a leštěním. Vstřikované díly způsobí smrštění při chladnutí v dutině formy, což znesnadňuje vyjmutí vstřikovaných dílů. Proto, aby se usnadnilo vyjímání z formy, návrh by měl také vzít v úvahu, že vnitřní a vnější povrchy rovnoběžné se směrem vyjímání mají dostatečné sklony pro vyjímání.

  • Jak nastavit dobu chlazení vstřikovaných dílů

    Doba chlazení součásti se obvykle vztahuje k časovému období od okamžiku, kdy tavenina plastu vyplní dutinu vstřikovací formy, do doby, kdy lze součást otevřít a vyjmout. Časový standard pro vyjmutí dílu otevřením formy je často založen na dílu, který byl plně vytvrzený, má určitou pevnost a tuhost a při otevření a vysunutí formy se nedeformuje a nepraská.

Odeslat dotaz