Šroub PA66 a matice PA66 Výrobci

Pro zpracování vstřikovací formy se obecně požaduje, aby tvrdost části s dutinou byla jedna hodnota a příležitostně vyšší. Metody zpracování, které lze použít po tepelné likvidaci, jsou omezeny na speciální zpracování, jako je broušení, elektrické zpracování a chemická koroze, ale ke zpracování lze také použít CNC frézovací a obráběcí centra, ale náklady na nástroj jsou drahé, takže zaměření procesu je, jak rozdělit, které zpracování je umístěno před tepelnou likvidací a které je umístěno po tepelné likvidaci, aby se minimalizovaly staré náklady, zlepšila se účinnost a kvalita obalu.

Vlastnosti vstřikování plastů jsou určeny charakteristikami suroviny a existují dva hlavní body: jedním je plnicí aktivita taveniny plastu během vstřikování a druhým je smršťovací poloha plastu v dutině formy, když ochladí se a vytvrdí. Tyto dva body určují rozdíl vstřikovací formy a obtížnost konstrukce vstřikovací formy. Při návrhu vstřikovacích forem je nutné se informovat na vlastnosti zpracovávaných plastových surovin, aby navržená vstřikovací forma byla rozumnější a vlastnosti plastů byly užitečně uplatněny v procesu návrhu. Otázky, které je třeba vzít v úvahu v procesu návrhu vstřikovací formy, jsou proto následující.

2K formování se provádí hlavně dvoubarevnými formami prostřednictvím dvoubarevných vstřikovacích strojů. máme několik dvoubarevných vstřikovacích strojů, abychom uspokojili poptávku po rozmanitějších, vysoce kvalitních a vysoce hodnotných produktech. Jak si tedy porovnáte s tradičním vstřikováním, jaké jsou výhody dvojitého vstřikování najednou? Pojďme následovat editora Machkeho, abychom porozuměli následujícím bodům.

Značka Duratron® zahrnuje 4 hlavní kategorie materiálů, z nichž každá je rozdělena do modifikovaných jakostí. Každý modifikovaný materiál má jiné vlastnosti a použití. V případě potřeby se prosím obraťte na profesionální prodejní tým společnosti Chengtu Plastics pro podrobné odpovědi;

Materiály PEEK, tyče PEEK a desky PEEK jsou vysoce funkční materiály vynalezené a patentované společností British Victrex. Tyče PEEK a desky PEEK mají vynikající komplexní funkce, které jiné běžné plasty mezi vysoce funkčními polymery nevyrovnají, a jsou vhodné pro různé drsné podmínky. Vynikající environmentální funkce byla úspěšně a široce používána v leteckém, automobilovém, elektronickém polovodičovém, elektromechanickém a dalších průmyslových odvětvích, kde je poptávka náročnější. Je to materiál, který si uživatelé vybírají k vývoji nových produktů a zlepšování životnosti a spolehlivosti produktů.