produkty
Domov > produkty > nahlédnout list z uhlíkových vláken,

nahlédnout list z uhlíkových vláken, Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • Pruty Dupont Vespel SP1

    Pruty Dupont Vespel SP1

  • Technický plast Vepel PI/PAI/PEEK/PEI/PPS/PTFE/PVDF deska a deska

    Technický plast Vepel PI/PAI/PEEK/PEI/PPS/PTFE/PVDF deska a deska

    Naše továrna dodává různé tyče a plechy Vespel PI s mnoha velikostmi. Tyč PI o průměru 6 mm-100 mm a tloušťce plechu od 3 mm do 50 mm. Poskytujeme také CNC obráběné díly PI a další technické plastové výrobky.
  • vosí ořechy

    vosí ořechy

    vespel matice/matice vespel je vysoce výkonný technický plast (300 ℃ dlouhodobá pracovní teplota) a má vynikající mechanickou a tepelnou rozměrovou stabilitu dielektrické vlastnosti, odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům, vlnovou propustnost a samomazné vlastnosti , označované jako „řešitelé problémů.
  • List PEEK Medical Grade

    List PEEK Medical Grade

    Naše společnost je dodavatelem tyčí PEEK, našimi hlavními produkty jsou tyč PEEK GF30, trubice PEEK GF30, fólie PEEK GF30 a tyč PEEK CA30, trubice PEEK CA30, fólie PEEK CA30, tyč PEEK HPV, fólie PEEK HPV, trubice PEEK HPV atd. Věřte čínské technologii PEEK, ale také věřte ceně PEEK.
  • PEEK deska plněná skleněnými vlákny

    PEEK deska plněná skleněnými vlákny

    Naše společnost je továrna specializující se na výrobu profilů PEEK se zaměřením na tyč PEEK, tyče PEEK, trubky PEEK, trubky PEEK, plech PEEK, desky PEEK PEEK film atd.
  • Listy Vespel® sp-21 / listy Vespel SP21

    Listy Vespel® sp-21 / listy Vespel SP21

  • Související blog
  • Recenze

  • Hlavní typy zpracování plastových forem

    Plastová forma je zkratka pro kombinovanou formu pro vytlačování, vstřikování, lisování, vyfukování a tvarování s nízkou pěnou. Koordinované změny formy konvexní, konkávní formy a pomocného formovacího systému mohou zpracovat řadu plastových dílů různých velikostí a tvarů.

  • Výběr a řešení vysokoteplotních plastů pro vstřikované díly

    Vysoce výkonné plastové profily jsou vytlačovány vakuováním, které má lepší hustotu než plastové díly a zároveň zabraňuje defektům, jako je snížená pevnost svarových linií způsobená vstřikovanými díly; High-tech profily jsou vhodné pro malé série a vysoce náročné díly. Vysoce výkonné plastové profily pokrývají mimo jiné plechy, tyče a trubky.

  • Jaké jsou oblasti použití polyimidu?

    Polyimid (PI) je jedním z organických polymerních materiálů s nejlepším komplexním výkonem a je známý jako vrchní materiál pyramidy polymerních materiálů. Jako konstrukční materiály i jako funkční materiály mají obrovské vyhlídky na uplatnění. Polyimid je uveden jako jeden z nejslibnějších technických plastů 21. století a země začleňují výzkum, vývoj a využití PI do jedné z priorit vývoje nových chemických materiálů v 21. století.

  • Vlastnosti a aplikace PPSU pryskyřice

    PPSU je mírně jantarový lineární polymer. Kromě silných polárních rozpouštědel, koncentrované kyseliny dusičné a kyseliny sírové, je stabilní vůči obecným kyselinám, zásadám, solím, alkoholům, alifatickým uhlovodíkům atd. Částečně rozpustný v aromatických uhlovodících esterových ketonů, rozpustný v DM halogenovaných uhlovodících. Dobrá tuhost a houževnatost, teplotní odolnost, odolnost proti tepelné oxidaci, vynikající odolnost proti tečení, odolnost proti korozi anorganických kyselin, zásad a solných roztoků, odolnost proti iontovému záření, netoxický, dobré izolační a samozhášecí vlastnosti, snadné tvarování a zpracování.

  • Konstrukční požadavky na formy při zpracování vstřikováním plastů

    Vlastnosti vstřikování plastů jsou určeny charakteristikami suroviny a existují dva hlavní body: jedním je plnicí aktivita taveniny plastu během vstřikování a druhým je smršťovací poloha plastu v dutině formy, když ochladí se a vytvrdí. Tyto dva body určují rozdíl vstřikovací formy a obtížnost konstrukce vstřikovací formy. Při návrhu vstřikovacích forem je nutné se informovat na vlastnosti zpracovávaných plastových surovin, aby navržená vstřikovací forma byla rozumnější a vlastnosti plastů byly užitečně uplatněny v procesu návrhu. Otázky, které je třeba vzít v úvahu v procesu návrhu vstřikovací formy, jsou proto následující.

  • Jak nastavit dobu chlazení vstřikovaných dílů

    Doba chlazení součásti se obvykle vztahuje k časovému období od okamžiku, kdy tavenina plastu vyplní dutinu vstřikovací formy, do doby, kdy lze součást otevřít a vyjmout. Časový standard pro vyjmutí dílu otevřením formy je často založen na dílu, který byl plně vytvrzený, má určitou pevnost a tuhost a při otevření a vysunutí formy se nedeformuje a nepraská.

Odeslat dotaz