produkty
Domov > produkty > Izolátor Ultem PEI 2300

Izolátor Ultem PEI 2300 Výrobci

Guangzhou Ideal Plastic Tech je jedním z čínských obráběných dílů, hliníkových obráběných dílů, výrobců a dodavatelů plastových lisovaných dílů, specializovaných na CNC soustruhy a frézky, výrobu forem a vstřikování plastů, byla založena v Číně v roce 2011.Naše továrna se nachází v Guangzhou, s více více než 1000 metrů čtverečních. Více než 10 let zkušeností s CNC obráběním a vstřikováním, nestandardní zpracování dílů a zakázková výroba.

Související produkty

Horké produkty

  • Šestihranné šrouby PEEK

    Šestihranné šrouby PEEK

  • Vakuové podložky Vespel

    Vakuové podložky Vespel

    Vakuová podložka Vespel SP-21 je vysoce výkonný technický plast (dlouhodobá pracovní teplota 300 ℃) a má vynikající mechanické a tepelné dielektrické vlastnosti rozměrové stability, odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům, vlnovou propustnost a samomazné vlastnosti, označované jako „řešitelé problémů“.
  • PEEK zástrčka

    PEEK zástrčka

    PEEK zátka byla obráběna nebo vstřikována najednou bez temperování a lze udržovat stabilní fyzikální vlastnosti.
  • Kvadrant Ketron PEEK 1000 list a tyč

    Kvadrant Ketron PEEK 1000 list a tyč

    Polyetheretherketone (PEEK) je super tepelně odolný aromatický krystalický termoplast. PEEK lze použít při velmi vysokých teplotách (asi +260 ° C) a vykazuje mimořádnou mechanickou pevnost, houževnatost, tvrdost, pevnost v ohybu, PEEK vykazuje vynikající chemickou odolnost, velmi dobré dielektrické vlastnosti až do +260 ° C a velmi dobrou odolnost vůči všem druhům záření (dokonce i ultrafialové paprsky vedou pouze k mírnému žlutému zabarvení jeho samozhášivých vlastností podle UL 94. Vítejte u nás, abyste si u nás koupili plech a tyč Quadrant Ketron PEEK 1000.
  • PVDF potrubí

    PVDF potrubí

    Trubka PVDF, často označovaná svým obchodním názvem Kynar, je vysoce čistý technický termoplast s vynikající chemickou odolností, odolností proti otěru, odolností proti plameni a UV stabilitou. PVDF je široce používán pro vložky chemických nádrží a polovodičová zařízení. Homopolymer PVDF vykazuje vyšší pevnost a tuhost a má vyšší teplotu tepelného vychylování než kopolymer PVDF. Kopolymer PVDF je méně tuhý, ale má vynikající odolnost proti nárazu a odolnost proti praskání.
  • Obráběné díly Vespel

    Obráběné díly Vespel

    Vespel Machined Parts/Vespel CNC Parts je vysoce výkonný technický plast (300℃ dlouhodobá pracovní teplota) a má vynikající mechanickou a tepelnou rozměrovou stálost dielektrických vlastností, odolnost proti opotřebení, odolnost proti povětrnostním vlivům, vlnu propustnosti a samomazací vlastnosti, označované jako „řešitelé problémů.
  • Související blog
  • Recenze

  • EDM zrcadlové jiskrové obrábění musí mít pět podmínek

    mezi dvěma pulzními výboji by měla být dostatečná doba pauzy, vybít produkty elektrické koroze, aby se elektrodové médium plně deionizovalo, obnovily dielektrické vlastnosti, aby se zajistilo, že každý pulzní výboj nebude ve stejném bodě, aby se zabránilo místním popáleninám, aby aby opakující se pulzní výboj plynule.

  • Víte, jaký je rozdíl mezi plastem a gumou?

    Každý zná plasty, ale chápání gumy je stále velmi vágní. Někdy je guma považována za plast. Chcete vědět, jaký je rozdíl mezi plastem a gumou? Pak se podívejte na následující úvod.

  • Vynikající vlastnosti pryskyřice PEEK

  • Jaké požadavky na výkon je třeba splnit při výběru oceli pro zpracování vstřikovací formy?

    Zpracování vstřikovacích forem ve vstřikovacích lisech na výrobu plastových výrobků obecně musí pracovat v prostředí s vysokou teplotou 150 stupňů Celsia až dvě stě stupňů Celsia, takže v procesu výroby vstřikovacích forem je třeba věnovat výběru surovin velkou pozornost, které budou hrát zásadní roli v celkové životnosti vstřikovacích forem a kvalitě vyráběných plastových výrobků, takže zpracování vstřikovacích forem Jiangyin při výběru surovin z oceli vstřikovacích forem musí splňovat jaké požadavky na výkon?

  • Jaké jsou výhody použití ABS surovin v oblasti zdravotnických prostředků?

    Mnoho zdravotnických prostředků je vyrobeno z plastových materiálů. Ve srovnání s kovovými materiály mají plastové materiály jedinečné výhody a lze je lépe aplikovat na různé scénáře lékařského ošetření. Mezi nimi se více používají materiály ABS. ABS má určitou tuhost, tvrdost, odolnost proti nárazu a chemikáliím, odolnost proti záření a odolnost proti sterilizaci etylenoxidem. Lékařské použití ABS se používá hlavně jako chirurgické nástroje, válečkové spony, plastové jehly, boxy na nářadí, diagnostická zařízení a pouzdra na sluchadla, zejména pouzdra některých velkých lékařských zařízení.

  • Jaký je rozdíl mezi vysokým modulem a vysokou tvrdostí při vstřikování?

    Teplota sudu: Teplota, kterou je třeba kontrolovat během procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. Teplota prvních dvou průchodů ovlivňuje především plastifikaci a aktivitu plastu, zatímco druhá teplota ovlivňuje především aktivitu a chlazení plastu. Každý druh plastu má jinou teplotu aktivity, stejnoměrný plast, kvůli rozdílu zdroje nebo stupně, jeho teplota aktivity a diferenciační teplota jsou různé, je to kvůli rozdílu rovnovážné molekulové hmotnosti a disperze molekulové hmotnosti, procesu plastifikace plast ve vstřikovacím stroji z jiného příkladu je také odlišný, takže teplota vybraného barelu není podobná.

Odeslat dotaz